Inserción Multidireccional para Producción Flexible Máquina Automática de Procesamiento de Alambres con Servomotor Mitsubishi

R: La DI600 es una máquina de procesamiento de cables todo en uno que completa automáticamente cuatro procesos en un solo ciclo: corte de cables, pelado de doble extremo, crimpado de un solo extremo e inserción de terminales. También admite la inserción en múltiples direcciones, lo que le permite insertar terminales en los conectores desde diferentes ángulos, según sus requisitos de ensamblaje. Esto elimina la necesidad de múltiples máquinas separadas y reduce la manipulación manual entre procesos.

R: Sí, la DI600 está diseñada para una producción de alta eficiencia. Solo para el proceso de inserción, alcanza entre 12.000 y 16.000 pines por hora. Para ensamblajes terminados, con inserción de 8 posiciones y una longitud de cable de 200 mm, la producción es de aproximadamente 150 piezas terminadas por hora. La velocidad real puede variar según las especificaciones del cable, la longitud y la complejidad de la inserción. Recomendamos realizar pruebas con sus materiales específicos para una planificación de producción precisa.

R: La DI600 admite cables desde AWG20 hasta 30, con un diámetro exterior de 2,5 mm o menos. Admite hasta 6 colores de cable de serie, con 2 opciones de 6 colores disponibles, y configuraciones de color personalizadas disponibles bajo petición. La longitud de corte es ajustable de 50 mm a 500 mm (en incrementos de 0,1 mm), y también se pueden acomodar longitudes personalizadas que superen este rango. Esta flexibilidad la hace adecuada para aplicaciones de arneses de cable en los sectores automotriz, electrodoméstico, de electrónica de consumo e industrial.

R: La 800B viene de serie con un sistema de detección integral que controla: Caída de presión (variación de la fuerza de crimpado) Presencia de cable y sobrecarga Errores de crimpado (crimpados incompletos o defectuosos) Presencia de terminal y sobrecarga Verificación de la inserción del terminal Para una mayor garantía de calidad, puede añadir opcionalmente: Sensor de presión (monitorización de la fuerza en tiempo real) Sistema de inspección visual CCD (detección de defectos visuales) Estas características ayudan a minimizar los productos defectuosos y a garantizar una calidad constante.

R: La instalación requiere: Fuente de alimentación: Corriente alterna monofásica de 200 V/220 V, 50 Hz, 10 A Aire comprimido: 0,5 MPa, aproximadamente 170 N/min.