¿Cuáles son sus condiciones de pago?

Nuestras condiciones de pago estándar son: 50% de depósito para iniciar la fabricación del molde, 40% antes de la prueba del molde o al enviar las muestras, y el 10% restante antes de enviar el molde o al aprobar las muestras de producción (PPAP). Para las piezas de producción en masa, generalmente requerimos el pago antes del envío (T/T) o una Carta de Crédito a la vista.

Modo de Proceso Único Diseño Personalizado Molde de Plástico de Múltiples Cavidades para Hardware

Name: Modo de Proceso Único Diseño Personalizado Molde de Plástico de Múltiples Cavidades para Hardware
Brand: Dongguan Mocar Tech Co., Ltd
SKU: 2150529472

Guangdong, ChinaDongguan Mocar Tech Co., Ltd

US$ 3.000,00-8.000,00

1 Pieza

Precio de muestra:US$10.00/pieza.Solicitar muestra

Perfil del producto

Personalización

Disponible

Formar modo

Molde de Inyección

Proceso Final superficial

Pulido

No. de Modelo.

Dentel Flosser c01

Mould Cavidad

Multi cavidad

Material Plástico

ABS

Proceso Tipo Combinación

Molde de Solo Proceso

Aplicación

Electrodomésticos

Corredor

Runner Fría

Diseño de Software

Instalación

Fijo

Certificación

ISO

Estándar

HASCO

Personalizado

Servicio postventa

sí

vida útil del molde

500000 disparos

tipo de plástico de modelación

inyección

tolerancia

0.01mm -0.005mm

número de modelo

personalizado

servicio de procesamiento

moldeo, ayuda de diseño, mecanizado cnc, 3d impresión

colores disponibles

pantone/ral y otros colores personalizados

Paquete de Transporte

caja de madera

Especificación

1000mm*500mm*600mm

Origen

China

Código del HS

848071

Características principales

Solución integral y llave en mano: Desde el diseño y la fabricación del molde hasta el moldeo por inyección, el acabado de la superficie y el ensamblaje.

98% de entregas a tiempo: El sistema de gestión de proyectos realiza un seguimiento de los hitos con actualizaciones semanales del diagrama de Gantt.

Análisis DFM gratuito: Informe gratuito de "Diseño para la Fabricación" para optimizar la moldeabilidad y reducir el tiempo de ciclo.

Capacidad para múltiples materiales: Procesa ABS, PC, PP, PA, POM, PMMA, TPE/TPU y plásticos de alta temperatura.

Alta precisión dimensional: Alcanza tolerancias muy ajustadas de aproximadamente 0,01 mm para dimensiones críticas.

Larga vida útil del molde: La vida útil del molde supera las 500.000 inyecciones, garantizando una producción duradera y fiable.

Sistema de pago seguro: El cifrado SSL y la protección de datos PCI DSS garantizan la seguridad de las transacciones.

Servicio postventa robusto: Incluye una política de reembolso para pedidos no enviados, incompletos o defectuosos.

Perfil de la empresa

Capacidad en stockTrazabilidad de Materias PrimasControl de Calidad EstandarizadoCapacidades de I+D

Dongguan Mocar Tech Co., Ltd

Guangdong, China

CertificadoTipo de Negocio: Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial CertificadoCapacidad de R&D: Servicio ODM disponible & Servicio OEM Disponible CertificadoOpciones de Personalización: Personalización a partir de muestras CertificadoAño de Exportación: 2 years CertificadoPuerto Más Cercano: Shenzhen PortTiempo promedio de respuesta: ≤1.27h

Evaluación de proveedores con IA

ResumenEl proveedor opera en los ámbitos de los servicios técnicos, moldes, productos de caucho y plástico, componentes electrónicos, electrodomésticos, equipos de comunicación, artículos deportivos y piezas de automoción. Informa de un SDK disponible, personalización basada en muestras, cuatro líneas de producción, equipos de CNC y moldeo, capacidad de inventario, capacidades de almacén y sala de exposición en el extranjero, y funciones de servicio que abarcan depuración, mantenimiento, reparación y formación. Los controles de calidad muestran resultados dispares: según se informa, se siguen las instrucciones de inspección de los productos terminados, y los procedimientos de acciones correctivas y reclamaciones cuentan con registros, pero el proveedor declara explícitamente que no existe garantía de calidad en los procesos de control de calidad. Los registros de capacidad financiera abarcan 2023–2025, pero no se proporcionan detalles sobre el desempeño financiero. No se identifican agentes ni sucursales en el extranjero ni participación en ferias comerciales presenciales, mientras que la cobertura de servicios en el extranjero figura para cero países. No se identifican casos de clientes ni certificaciones.

Tipo de proveedorEl proveedor parece ser un fabricante diversificado y un proveedor de servicios tecnológicos, con actividades declaradas que abarcan moldes, productos de caucho y plástico, componentes electrónicos, electrodomésticos, equipos de comunicación, artículos deportivos y piezas de automoción. Su alcance incluye tanto la fabricación como las ventas, en lugar de indicar un tipo de proveedor único y especializado.

Capacidad R&DEl proveedor informa explícitamente de actividades de investigación y desarrollo en electrodomésticos y de un SDK disponible, mientras que su ámbito empresarial también incluye el desarrollo, la consulta, el intercambio, la transferencia y la promoción de tecnología. Estos hechos respaldan una capacidad declarada de desarrollo tecnológico, aunque no se proporcionan detalles sobre patentes, recursos específicos de I+D ni innovaciones completadas.

Capacidad de producciónEl proveedor informa de cuatro líneas de producción, equipos de CNC, corte por hilo, fresado y moldeo por inyección, capacidad de inventario y contratos válidos con subcontratistas asociados. También cuenta con un procedimiento de subcontratación, pero no concilia continuamente las cantidades de cada lote o producción en masa, lo que constituye una debilidad declarada en el control de la producción.

Capacidad de personalizaciónEl proveedor ofrece explícitamente personalización a partir de muestras y dispone de equipos para la fabricación de moldes, moldeo por inyección, CNC, corte por hilo y fresado. Esta combinación respalda directamente la personalización de productos basada en muestras.

Producto Q&A

Q:¿Cuál es el plazo de entrega típico para un nuevo molde de inyección?

Normalmente, el plazo de entrega para un nuevo molde oscila entre 25 y 45 días, dependiendo de la complejidad de la pieza, el número de cavidades y la carga de trabajo actual de nuestra fábrica. Los moldes sencillos pueden tardar entre 20 y 25 días, mientras que los moldes complejos, con múltiples cavidades o con una vida útil prolongada, pueden requerir 50 días o más. Se proporcionará un calendario detallado al inicio del proyecto.

Q:¿Cómo garantizan la calidad del molde antes de la producción en masa?

Seguimos un riguroso proceso de prueba inicial (T1). Después del mecanizado, realizamos una "prueba en seco" en la máquina de inyección. Proporcionamos al cliente un Informe de Inspección de las primeras piezas, un Informe de la Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) para las dimensiones críticas y un Informe de Prueba del Molde. Solo consideramos que el molde está listo para la producción de muestras una vez que funciona automáticamente y produce piezas con dimensiones estables.

Q:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el moldeo por inyección?

Para la producción estándar, nuestra cantidad mínima de pedido suele basarse en la compra de materia prima, y generalmente oscila entre 1.000 y 5.000 piezas. Sin embargo, entendemos la necesidad de prototipos o pruebas de mercado. Para pedidos de prueba, podemos ofrecer producción en pequeñas cantidades (500-1.000 piezas) o servicios de prototipado rápido utilizando herramientas temporales.

Q:¿Qué formatos de archivo aceptan para realizar presupuestos?

Aceptamos archivos 3D como STEP (.stp), IGES (.igs) y formatos CAD nativos (SolidWorks, UG/NX, ProE). Para los planos 2D, se requieren formatos PDF o DWG con dimensiones, tolerancias y especificaciones de materiales claras. Cuanto más detallado sea el plano, más preciso será el presupuesto.

Q:¿Pueden ayudar con la optimización del diseño (DFM)?

Absolutamente. Proporcionamos un Informe gratuito de Diseño para la Fabricación (DFM) después de revisar su modelo 3D. Analizaremos posibles problemas como la consistencia del grosor de las paredes, los ángulos de desmoldeo, la ubicación de las entradas, las líneas de soldadura y las marcas de hundimiento. Sugerimos modificaciones para mejorar la moldeabilidad y reducir el tiempo de ciclo.