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Máquina de Rodillos Avanzada DC53 para Roscas Personalizadas de Precisión
US$ 120,00
1-9 Piezas
US$ 115,00
10-29 Piezas
US$ 85,00
30-49 Piezas
US$ 62,00
50+ Piezas
Precio de muestra:US$556.00/pieza.Solicitar muestra
Perfil del producto
Personalización
DisponibleTipo
Fundición EspecialAplicación
molde de sujetadorNo. de Modelo.
JG-TR-1202Material
DC53, H9, H55, M42Función
Lucha contra el fríoMolde de material
Molde de metalCertificación
ISOGarantía
vida del producto basada en los hábitos del entorno de producciónColor del metal
naturaleza metalPersonalizado
PersonalizadoCondición
NuevaServicio postventa
sípeso
basado en personalizadoprecisión
basado en personalizadotransporte
por aire/mar/ferrocarrilentrega
según la cantidad del pedidosoporte de muestra
síPaquete de Transporte
cartónEspecificación
medidor de caja personalizadaMarca Comercial
junguOrigen
Jiangsu, ChinaCódigo del HS
8207300090Capacidad de Producción
100000pcsCaracterísticas principales
Alta precisión: Permite realizar roscado de alta precisión con una exactitud de hasta 0,005 mm.
Capacidad de personalización: Ofrece total personalización en cuanto a peso, precisión y color, según los requisitos del cliente.
Plazo de entrega rápido: El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 15 días, y se pueden ofrecer 10 días para pedidos pequeños urgentes.
Garantía integral: Garantía de por vida del producto, basada en las condiciones específicas del entorno de producción.
Calidad certificada ISO: El proceso de fabricación está certificado según las normas ISO9001:2015 e ISO14001.
Extrusión en frío avanzada: Utiliza laminación en frío con rodillos de agujas para una alta eficiencia y bajos costos de producción.
Soporte técnico profesional: Incluye optimización del diseño y mejora de la vida útil del molde.
Perfil de la empresa
CertificadoTipo de Negocio: Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial CertificadoCapacidad de R&D: Servicio ODM disponible CertificadoOpciones de Personalización: Personalización a partir de muestras, Personalización desde diseños, etc. CertificadoAño de Exportación: 10 Years CertificadoPuerto Más Cercano: Shanghai PortTiempo promedio de respuesta: ≤1.55h
Evaluación de proveedores con IA
ResumenJUNGU es un fabricante de moldes para elementos de fijación de precisión fundado en 2014, con una fábrica de 10.000 metros cuadrados, 120 empleados, 178 equipos, personal de ingeniería y técnico, y un equipo posventa de cinco personas. Demuestra amplias capacidades de diseño y personalización de moldes, incluido el diseño mediante software 3D, la personalización a partir de planos o muestras y evidencia del desarrollo de nuevos productos durante el último año. El soporte de producción incluye amplios equipos de mecanizado y electroerosión, procedimientos documentados de control de calidad, instrucciones de inspección de productos terminados y procedimientos de acciones correctivas y gestión de reclamaciones. El proveedor informa de 10 años de experiencia exportadora, con exportaciones que representan entre el 71 % y el 90 % de las ventas, y acepta múltiples condiciones comerciales y de pago. Sin embargo, no se identifican certificaciones ni casos de clientes. También informa de que no dispone de un contrato de capacidad de fabricación con subcontratistas relacionados, inventario, almacén en el extranjero, sala de exposición en el extranjero ni agentes o sucursales en el extranjero. Los registros financieros son...
Tipo de proveedorJUNGU se describe explícitamente como una empresa profesional de fabricación de moldes para elementos de fijación de precisión que integra diseño, producción, ventas y servicio. El equipo de fábrica que figura incluye maquinaria de mecanizado, CNC, rectificado, perforación, pulido y descarga eléctrica, lo que respalda su clasificación como fabricante especializado de moldes.
Capacidad de posventaLa descripción de la empresa identifica un equipo de servicio posventa de cinco personas, y el proveedor informa de procedimientos claros y establecidos para gestionar las reclamaciones de los clientes. Estos aspectos proporcionan evidencia explícita de una función posventa organizada.
Capacidad R&DEl proveedor ofrece servicios de diseño mediante software 3D, informa de nuevos productos durante el último año e identifica el desarrollo y diseño profesional de simulación de moldes como una capacidad principal. Esto respalda directamente una capacidad activa de I+D e innovación.
Capacidad de producciónJUNGU informa de una fábrica de 10.000 metros cuadrados, 120 empleados, 178 equipos, amplios recursos de mecanizado y electroerosión, procedimientos documentados de producción e inspección de productos terminados, y plazos de entrega de hasta 15 días laborables tanto en temporada alta como baja. Entre las limitaciones se incluyen la ausencia de un contrato válido de capacidad de fabricación con subcontratistas relacionados y la falta de capacidad de almacenamiento, pero los recursos internos y controles declarados respaldan la capacidad de producción.
Capacidad de personalizaciónEl proveedor ofrece explícitamente personalización flexible, parcial y completa, incluida la personalización a partir de diseños y muestras de los clientes. También proporciona servicios de diseño mediante software 3D, demostrando capacidad para respaldar el desarrollo personalizado de moldes.
Producto Q&A
Q:¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A:
Somos un fabricante profesional de moldes para elementos de fijación, con 10 años de experiencia en este sector.
Q:¿Qué es un molde para forja en frío y cómo funciona en el proceso de fabricación?
A:
Un molde para forja en frío es una herramienta especializada que se utiliza para dar forma al metal a temperatura ambiente mediante deformación a alta presión. Funciona aplicando fuerza a una pieza de metal, lo que provoca que fluya y adopte la forma deseada sin necesidad de calentar el metal.
Q:¿Qué materiales se utilizan normalmente para fabricar moldes para forja en frío y por qué?
A:
Los moldes para forja en frío se fabrican normalmente con aceros para herramientas de alta calidad, como el H13 o el SKD61, o con carburo. Estos materiales se eligen por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, lo que les permite soportar las intensas presiones involucradas en la forja en frío.
Q:¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar moldes para forja en frío en la producción?
A:
Las principales ventajas incluyen componentes de alta resistencia, producción en masa rentable, un acabado superficial superior y un menor consumo de energía en comparación con la forja en caliente, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
Q:¿Qué ventajas ofrece usted?
A:
Principalmente, contamos con tres capacidades: desarrollo y diseño de moldes mediante simulación profesional, capacidad de fabricación de moldes de alta precisión y alta estabilidad, y capacidad de optimización para la mejora continua de la vida útil de los moldes.
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Suzhou Jungu Precision Mould Co., Ltd.
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