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Máquina Avanzada de Rodillos para Producción de Roscas de Matriz
US$ 120,00
1-9 Piezas
US$ 115,00
10-29 Piezas
US$ 85,00
30-49 Piezas
US$ 62,00
50+ Piezas
Precio de muestra:US$556.00/pieza.Solicitar muestra

Perfil del producto

Personalización

Disponible

Material

DC53, H9, H55, M42

Tipo

Cabeza Redonda

No. de Modelo.

JG-TR1205

Surco

Cruz

Conexión

Tornillo Común

Estilo Cabeza

Redondo

Estándar

DIN, GB - Reino Unido

Grado

3.6

peso

basado en personalizado

precisión

basado en personalizado

transporte

por aire/mar/ferrocarril

entrega

según la cantidad del pedido

soporte de muestra

sí

Paquete de Transporte

cartón

Especificación

medidor de caja personalizada

Marca Comercial

jungu

Origen

Jiangsu, China

Código del HS

8207300090

Capacidad de Producción

100000pcs

Características principales

Alta precisión: Ofrece una precisión de 0.005 para una calidad superior de las roscas.
Opciones personalizables: Permite la personalización del peso, la precisión y el color según las necesidades del cliente.
Material duradero: Fabricado con acero aleado o acero inoxidable, con alta resistencia y resistencia al desgaste.
Plazo de entrega rápido: Plazo de entrega corto de aproximadamente 15 días, con 10 días disponibles para pedidos urgentes.
Certificado ISO9001: Fabricado bajo un estricto control de calidad con certificación ISO9001:2015.
Tecnología de extrusión en frío: Utiliza laminación en frío con rodillos de aguja para una alta eficiencia y bajo costo.
Diseño profesional: Ofrece optimización de diseño y simulación para mejorar la vida útil del molde.
Cantidad mínima de pedido baja: Acepta una cantidad mínima de pedido de tan solo 1 unidad para una mayor flexibilidad en la compra.

Perfil de la empresa

Suzhou Jungu Precision Mould Co., Ltd.
Importadores y ExportadoresMarca propiaAños de Experiencia ExportadoraElección de compradores con alta repetición
CertificadoTipo de Negocio: Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial CertificadoCapacidad de R&D: Servicio ODM disponible CertificadoOpciones de Personalización: Personalización a partir de muestras, Personalización desde diseños, etc. CertificadoAño de Exportación: 10 Years CertificadoPuerto Más Cercano: Shanghai PortTiempo promedio de respuesta: ≤3.02h

Evaluación de proveedores con IA

ResumenJUNGU es un fabricante de moldes para elementos de fijación de precisión fundado en 2014, con una fábrica de 10.000 metros cuadrados, 120 empleados, 178 equipos, personal de ingeniería y técnico, y un equipo posventa de cinco personas. Demuestra amplias capacidades de diseño y personalización de moldes, incluido el diseño mediante software 3D, la personalización a partir de planos o muestras y evidencia del desarrollo de nuevos productos durante el último año. El soporte de producción incluye amplios equipos de mecanizado y electroerosión, procedimientos documentados de control de calidad, instrucciones de inspección de productos terminados y procedimientos de acciones correctivas y gestión de reclamaciones. El proveedor informa de 10 años de experiencia exportadora, con exportaciones que representan entre el 71 % y el 90 % de las ventas, y acepta múltiples condiciones comerciales y de pago. Sin embargo, no se identifican certificaciones ni casos de clientes. También informa de que no dispone de un contrato de capacidad de fabricación con subcontratistas relacionados, inventario, almacén en el extranjero, sala de exposición en el extranjero ni agentes o sucursales en el extranjero. Los registros financieros son...
Tipo de proveedorJUNGU se describe explícitamente como una empresa profesional de fabricación de moldes para elementos de fijación de precisión que integra diseño, producción, ventas y servicio. El equipo de fábrica que figura incluye maquinaria de mecanizado, CNC, rectificado, perforación, pulido y descarga eléctrica, lo que respalda su clasificación como fabricante especializado de moldes.
Capacidad de posventaLa descripción de la empresa identifica un equipo de servicio posventa de cinco personas, y el proveedor informa de procedimientos claros y establecidos para gestionar las reclamaciones de los clientes. Estos aspectos proporcionan evidencia explícita de una función posventa organizada.
Capacidad R&DEl proveedor ofrece servicios de diseño mediante software 3D, informa de nuevos productos durante el último año e identifica el desarrollo y diseño profesional de simulación de moldes como una capacidad principal. Esto respalda directamente una capacidad activa de I+D e innovación.
Capacidad de producciónJUNGU informa de una fábrica de 10.000 metros cuadrados, 120 empleados, 178 equipos, amplios recursos de mecanizado y electroerosión, procedimientos documentados de producción e inspección de productos terminados, y plazos de entrega de hasta 15 días laborables tanto en temporada alta como baja. Entre las limitaciones se incluyen la ausencia de un contrato válido de capacidad de fabricación con subcontratistas relacionados y la falta de capacidad de almacenamiento, pero los recursos internos y controles declarados respaldan la capacidad de producción.
Capacidad de personalizaciónEl proveedor ofrece explícitamente personalización flexible, parcial y completa, incluida la personalización a partir de diseños y muestras de los clientes. También proporciona servicios de diseño mediante software 3D, demostrando capacidad para respaldar el desarrollo personalizado de moldes.

Producto Q&A

Q:¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A:
Somos un fabricante profesional de moldes para elementos de fijación, con 10 años de experiencia en este sector.
Q:¿Qué es un molde para forja en frío y cómo funciona en el proceso de fabricación?
A:
Un molde para forja en frío es una herramienta especializada que se utiliza para dar forma al metal a temperatura ambiente mediante una deformación a alta presión. Funciona aplicando fuerza a una pieza de metal, lo que provoca que fluya y adopte la forma deseada sin necesidad de calentar el metal.
Q:¿Qué materiales se utilizan normalmente para fabricar moldes para forja en frío y por qué?
A:
Los moldes para forja en frío se fabrican normalmente con aceros para herramientas de alta calidad, como el H13 o el SKD61, o con carburo. Estos materiales se eligen por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, lo que les permite soportar las intensas presiones involucradas en la forja en frío.
Q:¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar moldes para forja en frío en la producción?
A:
Las principales ventajas incluyen componentes de alta resistencia, producción en masa rentable, un acabado superficial superior y un menor consumo de energía en comparación con la forja en caliente, lo que lo convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
Q:¿Qué ventajas ofrece usted?
A:
Principalmente, contamos con tres capacidades: desarrollo y diseño de moldes mediante simulación profesional. Capacidad de fabricación de moldes de alta precisión y alta estabilidad. Capacidad de optimización para la mejora continua de la vida útil de los moldes.

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