Impresora de Posicionamiento Preciso Rodillo de FRP

El proceso de preimpregnado ofrece una calidad estable y bajas emisiones de sustancias volátiles, lo que lo hace adecuado para componentes aeroespaciales de alto rendimiento. Sin embargo, tiene costos elevados y requiere condiciones de almacenamiento estrictas. El equipo de enrollado húmedo tiene una inversión inicial baja y es adecuado para la producción a gran escala, pero presenta mayores dificultades en el control de calidad y se utiliza principalmente en el sector industrial civil.

El módulo de tensión de la fibra de carbono (grado T700) es superior a 230 GPa y se utiliza para las estructuras principales que soportan la carga de las aeronaves. La fibra de vidrio tiene un módulo de 70 GPa, pero su costo es solo 1/5, y es adecuada para aplicaciones civiles, como las palas de turbinas eólicas. El uso combinado puede equilibrar el rendimiento y el costo.

Es necesario seleccionar una matriz de resina resistente a la temperatura (como una resina epoxi de alta temperatura o una resina de poliimida de bisfenol A), que debe ser compatible con las fibras de carbono de alto módulo. Al mismo tiempo, se debe realizar un tratamiento superficial especial para mejorar el rendimiento de la interfaz, y se deben realizar pruebas de ciclos térmicos para verificar la estabilidad a largo plazo.

A través de la salida de descarga ubicada debajo de la máquina.

Realizar una prueba de fatiga de tracción-tracción de acuerdo con la norma ASTM D3479. Generalmente, la tasa de retención de la resistencia debe ser superior al 60% después de 10^6 ciclos. Optimizando el rendimiento de la interfaz, reduciendo la concentración de tensiones y utilizando resinas autorreparables, se puede extender la vida útil.