Pantalla de desagüe de minería para procesamiento de minerales de alta frecuencia

Existen 3 causas comunes: frecuencia de vibración insuficiente, capa de material demasiado gruesa sobre la superficie de la malla, o placas de malla de poliuretano dañadas. Soluciones: verificar si los dos motores de vibración funcionan de manera sincronizada, controlar el volumen de alimentación de manera uniforme para evitar la acumulación de material, y reemplazar las placas de malla obstruidas o desgastadas a tiempo.

Absolutamente. Es el equipo principal complementario del sistema de hidrociclones. El ciclón envía una suspensión de arena concentrada a la malla deshidratadora para la separación sólido-líquido, recuperando la arena fina perdida al mismo tiempo que reduce la humedad de la arena, lo que mejora significativamente el rendimiento y la calidad de la arena final.

En condiciones normales de lavado de arena, la placa de malla de PU puede durar entre 12 y 24 meses, de 3 a 5 veces más que una malla de acero al manganeso. Si procesa piedras duras y gruesas, podemos proporcionar placas de PU más gruesas y resistentes al desgaste para prolongar aún más la vida útil.

El suelo debe ser plano, de hormigón sólido y con suficiente capacidad de carga. No se deben soldar rígidamente las patas de soporte a la cimentación; simplemente fíjelas con pernos de anclaje. Mantenga todos los resortes de absorción de impactos verticalmente equilibrados para evitar la desviación de la malla durante el funcionamiento.

Primero, detenga la máquina para su inspección. Los fallos más comunes incluyen una elasticidad inconsistente de los resortes en ambos lados, tornillos sueltos de la caja de la malla, o un motor de vibración que no funciona correctamente. Reemplace los resortes desgastados, apriete todos los tornillos y repare el vibrador defectuoso para restaurar un funcionamiento estable.