Máquina automática multies­tación de alta eficiencia y resistencia a la compresión para forjado en frío

Eliminamos las tensiones internas del molde antes del mecanizado. El ZBF-86S utiliza un cuerpo de molde fundido QT500, sometido a un tratamiento de revenido para aliviar las tensiones, y un deslizador principal QT700, normalizado y revenido. Esto previene las microdeformaciones térmicas y mecánicas que conducen a la fisuración del marco bajo cargas pesadas continuas.

El bloque del deslizador principal está fundido en QT700 templado, lo que proporciona una rigidez superior contra las tensiones operativas. Esto mantiene una alineación precisa del molde en todas las estaciones, eliminando la deriva dimensional y los errores acumulativos de tolerancia que provocan el rechazo de lotes completos por parte de compradores del sector automotriz o de la construcción.

Sí. El Zenrey ZBF-86S integra un recorrido de 25 mm para el sistema de expulsión (P.K.O) y un recorrido de 92 mm para el sistema de expulsión (K.O). Esta expulsión mecánica positiva garantiza la eliminación completa de la pieza a conformar a 140 piezas por minuto, previniendo atascos que dañan el molde y costosas averías de las herramientas en la planta.

Los componentes críticos que soportan la carga en el Zenrey ZBF-86S están fabricados en acero 40CrMo (acero cromo-molibdeno) y sometidos a un tratamiento de revenido para aliviar las tensiones. Esto aumenta significativamente la resistencia a la fatiga, extendiendo la vida útil de los mecanismos internos y reduciendo los tiempos de inactividad inesperados por mantenimiento.